小型数控车床实现主/副轴同步旋转加工，即解决了零件背面的加工，又进一步提高了加工效率。此款设备可自动完成对碳钢、不锈钢和铜等材质轴类零件的车外圆、正面钻孔、正面攻丝、正面镗孔、车螺纹、切槽、横钻孔、铣方、铣槽、径向攻丝、切断、背面车削、背面钻孔、背面镗孔、背面攻丝等多项复合加工工序。

　　小型数控车床的特点：
　　1、标配数控系统，采用硬件平台，运行速度更快，确保高速、高效率加工，具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口，前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级，可根据用户需求配其它主流数控系统；
　　2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构，提高使用的安全性和观摩性，采用精选的优质铸铁材料铸造，床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好，保证机器的钢性，采用高精度研磨滚珠丝杆，保证机器加工精度，XZ各轴配置有集中式润滑油路系统，保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度；可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强；
　　3、配有工件冷却系统，可加工钢件；配置4工位电动刀架，可加工复杂的零件工艺；
　　4、配有电子手轮（手脉）、手动操作及对刀操作更方便灵活，配有Led工作灯；
　　5、数控系统带图形仿真功能，彩色液晶屏，显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹，完善的自诊断功能，实时显示出现异常立即报警，保证操作安全性；
　　6、采用ISO标准G代码编程，支持M代码及S代码，全面兼容FANUC，G代码和多种CAD/CAM软件（MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等）；支持强大的B类宏解析功能，方便用户开发自己的运动控制程序；
　　7、主要加工材料有：钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料；
　　8、配套有使用说明教材，可按用户需求提供各种加工耗材；
　　9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全；
　　10、机床定位精度采用激光干涉仪检测。